Biadesivi VHB - Very high bond - extra forte

La capacità di carico del nastro 3M™ VHB™ dipende dal tipo di sollecitazione applicata (carico statico continuo vs. carico dinamico temporaneo).

Utilizzare la corretta quantità di nastro è per cui molto importante. Poiché questa tipologia di nastri biadesivi hanno natura viscoelastica, la loro resistenza e rigidità è una funzione della frequenza dei carichi applicati. La loro resistenza è più elevata quando è elevata la frequenza di applicazione dei carichi (carichi dinamici), mentre tenderanno a manifestare scorrimento viscoso quando la frequenza dei carichi applicati è bassa (carichi statici). Come regola generale, per carichi statici è necessario utilizzare circa da 55cm2 a 60cm2 di nastro per kilogrammo di peso applicato.

Esempio pratico: Per appendere un oggetto fisso da 2 kg, occorrono circa 110-120 cm2 di superficie di nastro (ad esempio una striscia larga 2,5 cm e lunga 45 cm).

• Plastiche come PP, TPO, GRP, CFRP e vernici in poliestere. Applicazioni a basse temperature da 0°C (superfici non gelate): si consiglia il 3M VHB LSE-060WF, 3M VHB LSE-100WF, M VHB LSE-160WF
• Plastica a bassa energia superficiale (come polietilene o polipropilene). ci consigliano il VHB 4936, VHB 4941 e VHB 4991, ma tutta la categoria di prodotti può essere utiizzata, facendo un pre-trattamento della superficie con un primer idoneo.
• Vernici, metalli verniciati a polvere e superfici irregolari: 5925- 5952 e 5962
• Materiali trasparenti, sia metalli che vetro: 4905,4910,14915,4918 Alte temperature (+230°C a breve termine )
• Materiali irregolari: etro, metallo, alcune plastiche, compositi e legno sigillato--> GPH-060GF,GPH-110GF,GPH-160GF
• Superfici porose o rugose (legno non trattato, muro, cemento): Non adatto.
• I nastri 3M™ VHB™ più resistenti e 'rigidi' potrebbero richiedere un primer per l'adesione a substrati a bassa energia superficiale, come vernici e plastiche

Il documento "3M VHB durability" analizza le prestazioni e la resistenza a lungo termine dei nastri biadesivi acrilici 3M™ VHB™ in ambienti e condizioni d'uso gravosi. I Risultati dei Test di Durabilità riportano questi dati:

• Resistenza alle temperature: Le applicazioni che richiedono prestazioni a temperature molto basse devono essere attentamente valutate dall’utilizzatore finale. Ciò nonostante, secondo i test i nastri biadesivo VHB sopportano esposizioni periodiche a breve termine fino a 150 °C (300 °F).
• Invecchiamento accelerato (Weatherometer): Test condotti per oltre 7.000 ore sotto calore, umidità e luce UV intensa dimostrano che la tenuta dell'adesivo non scende sotto i livelli prestazionali iniziali.
• Esposizione all'esterno: Test sul campo (fino a 5 anni in climi estremi come Florida, Arizona e Minnesota) confermano il mantenimento di circa il 100% della forza di adesione su materiali come alluminio, vetro, PVC e metalli verniciati.
• Resistenza ad acqua e solventi: Immersione per oltre 10 anni in acqua dolce e salata (5%): nessuna corrosione sulle superfici. L'umidità costante riduce temporaneamente la rigidità dell'adesivo, ma il processo è reversibile una volta asciutto.
• Tollerano schizzi o contatti occasionali con carburanti, alcol, acidi deboli e solventi (es. MEK).
• L'immersione continua in solventi aggressivi non è raccomandata.
• Trasparenza (per nastri trasparenti come 4910/4905): Dopo 3.000 ore di esposizione UV e calore, la trasmittanza della luce è variata solo dell'1% (da 88.2% a 87.3%).
• Resistenza agli shock termici e alla fatica: Eccellente tenuta nei cicli termici da -50 °C a 150 °C.
• La natura viscoelastica della schiuma acrilica assorbe le vibrazioni e dissipa gli stress meccanici, garantendo un'elevata resistenza alla fatica ciclica (fino a 20 psi per 1 milione di cicli).

L'efficacia dei nastri VHB dipende in gran parte dalla pulizia preventiva.

• Prima di ogni applicazione di Biadesivo, le superfici vanno accuratamente pulite con alcool isopropilico e, solo per le superfici plastiche, trattate con un primer/ promotore di adesione per garantire che l'incollaggio duri nel tempo.

I nastri 3M™ VHB™ sono progettati per creare incollaggi strutturali permanenti e ad altissima tenuta, motivo per cui la loro rimozione richiede attenzione per evitare di intaccare la superficie sottostante (specialmente se verniciata, in plastica o in legno).

• Metodo Fisico: Taglio del Nucleo in Schiuma (Consigliato per parti rigide) Usa un filo di nylon resistente 
• Riscaldamento: Calore Ammorbidente (Sicuro sulla maggior parte delle superfici). La struttura polimerica del VHB reagisce al calore diretto ammorbidendosi e perdendo temporaneamente la sua rigidità adesiva. Usa un asciugacapelli (o una pistola termica a bassa potenza, mantenendola ad almeno 15-20 cm di distanza). Scalda uniformemente la zona del nastro per 1-2 minuti.
• Rilascio: Solleva delicatamente un bordo usando le dita o una spatola/raschietto in plastica (evita utensili metallici o lame che potrebbero graffiare).
• Per la Rimozione dei Residui di Adesivo e Schiuma, usa un pulitore specifico

Incollaggio immediato:

3M VHB è un nastro in schiuma acrilica “pressure sensitive” che permette di incollare due superfici al contatto, senza necessità di asciugatura: il prodotto assemblato con il nastro 3M VHB è immediatamente movimentabile. Trattandosi di un adesivo sensibile alla pressione (PSA), occorre applicare una forte pressione (almeno 1,5 kg/cm²) per far aderire completamente la schiuma al supporto.

Il nastro ha una presa immediata, ma raggiunge la massima tenuta in tempi diversi.

• 20 minuti: ~50% della forza finale

• 24 ore: ~90% della forza finale

• 72 ore: 100% della tenuta finale

Utilizzare un nastro di spessore adeguato è molto importante per la riuscita dell'applicazione.

Lo spessore del nastro necessario dipende dalla rigidità dei substrati e dal loro grado di planarità. I nastri 3M VHB sono in grado di conformarsi alle irregolarità superficiali, ma non sono però in grado di riempire spazi vuoti tra le superfici dovuti ad uno scarso parallelismo tra le stesse.

• Per incollare materiali rigidi con un livello normale di planarità, si suggerisce di utilizzare un nastro spesso almeno 1.1mm.
• Spessori inferiori possono essere considerati per incollare substrati flessibili.
• Spessori superiori sono invece necessari per incollaggi molto lunghi, come ad esempio pannelli di 2-3 metri di lunghezza.

Caratteristiche principali di questi biadesivi sono qui sintetizzate:

• Incollaggio immediato: 3M VHB è un nastro in schiuma acrilica “pressure sensitive” che permette di incollare due superfici al contatto, senza necessità di asciugatura: il prodotto assemblato con il nastro 3M VHB è immediatamente movimentabile. Il nastro raggiunge le massime performance dopo 72 ore.
• Flessibilità dell’incollaggio: Gli incollaggi effettuati con i nastri 3M VHB sono generalmente più flessibili rispetto ad altri metodi di fissaggio. Questo costituisce un vantaggio nelle applicazioni in cui è importante consentire il movimento differenziale tra le parti. Nel caso in cui sia necessario avere un incollaggio più rigido, è possibile integrare l’incollaggio con nastro con altri metodi di fissaggio.
• Assorbimento degli urti: l’adesivo acrilico ha proprietà che consentono l’assorbimento di colpi e urti. I nastri sono disponibili in un’ampia gamma di spessori per rispondere al meglio alle esigenze dell’utilizzatore.
• Smorzamento delle vibrazioni: Una linea di incollaggio continua permette una distribuzione delle vibrazioni su tutta la lunghezza del giunto, garantendone lo smorzamento
• Compensazione di differenti coefficienti di dilatazione termica: La struttura viscoelastica permette al nastro biadesivo 3M VHB di rispondere in modo efficace ai fenomeni di dilazione e contrazione termica, anche nel caso in cui i substrati incollati hanno coefficienti di dilatazione termica diversi come nel caso di incollaggio di materiali plastici su superfici in metallo. Questi biadesivi possono tipicamente tollerare movimenti differenziali nel piano di taglio fino a 3 volte il loro spessore.